首先是油泥輸送泵的各零部件的保養(yǎng)與維護(hù)周期：定期保養(yǎng)維護(hù)是保證設(shè)備正常工作、減少故障待機(jī)、處長使用壽命的主要方法。保養(yǎng)維護(hù)的內(nèi)容有：

每天油泥輸送泵檢查潤滑系統(tǒng);泵送系統(tǒng)（其中輸送缸異常磨損、眼鏡板、切割環(huán)、切割環(huán)與S端面間隙小于4mm檢查時間為每100小時、過渡套為250小時）;液壓系統(tǒng)（每天檢查油位、過濾器指示器、液壓元件有無漏油、排出水冷卻器有無積水；每100小時檢查油箱凝聚水；運(yùn)行500小時要將全部液壓油更換，第一次清潔油箱為運(yùn)行1000H小時。

安全檢查是消除人身安全與油泥輸送泵安全的重要措施。為了保證工作人員的安全，減少意外事故的發(fā)生，要定期對設(shè)備進(jìn)行安全檢查:

其中液壓系統(tǒng)為每運(yùn)行100小時檢查一次；電氣系統(tǒng)每天都要檢查。

油泥輸送泵整機(jī)檢查：

1）輸送管要根據(jù)作業(yè)條件定期進(jìn)行檢查，如長期未使用，則至少每年檢查一次；如一年中停機(jī)時間較長，只間斷使用幾次，則只需檢查一次；如滿足機(jī)器的操作時間達(dá)到500小時或泵送量達(dá)到10000m3兩個條件之一，則立刻檢查。檢查人員應(yīng)具有專業(yè)資格。當(dāng)設(shè)備使用達(dá)到一定年限，各個零件會有不同程度的磨損和老化，導(dǎo)致其性能下降，安全隱患增加，必須對其進(jìn)行全面的檢查維修，排除各項隱患后才能再次投入使用。工作超過5年的油泥輸送泵應(yīng)根據(jù)下表進(jìn)行檢修。

主液壓缸密封件：每2年更換一次；

液壓油缸（主油缸除外）：每5年更換一次；

液壓泵壓力：每年檢查、調(diào)整；

蓄能器壓力：每年檢查、補(bǔ)充氮?dú)猓?/span>

全部膠管：每5年更換一次；

全部O型圈：每5年更換一次；

線路：每5年檢修一次；

發(fā)動機(jī)：按廠家維修要求定期檢查；

2）油泥輸送泵潤滑作業(yè)：每次重新開機(jī)前（清洗整機(jī)后），首先檢查手動潤滑脂泵貯油罐（罐內(nèi)應(yīng)裝滿潤滑脂）；并扳動潤滑脂泵的手柄，然后觀察S管大小軸頭處，如均有油脂溢出，即可停止手動潤滑脂泵，再起動泵送系統(tǒng)。

功能檢查和維護(hù)

堅固件：所有堅固件包括螺栓和螺母、管卡螺釘要經(jīng)常檢查是否松動；如主液壓油缸、擺閥液壓缸、料斗與底架等處的連接螺栓。

液壓油：油壓油加注后，油位應(yīng)在油位計規(guī)定范圍內(nèi)。

過濾器及濾芯更換：檢查有無堵塞，當(dāng)指針指向綠色表明無堵塞；指向黃色說明有堵塞，但還能工作；指向紅色時，說明濾芯堵塞嚴(yán)重，要及時更換。

運(yùn)動機(jī)械件

活塞：每次使用前將油泥輸送泵活塞從缸內(nèi)退入洗滌室中檢查一次，及時發(fā)現(xiàn)活塞是否有磨損。

易損件磨損檢查：如S管閥、切割環(huán)、眼鏡板出現(xiàn)磨損產(chǎn)生間隙影響正常泵送，要及時調(diào)整更換。