大面積混凝土施工準(zhǔn)備階段的注意事項(xiàng)
大面積混凝土施工準(zhǔn)備階段的注意事項(xiàng)主要是對(duì)施工人員的就位以及職責(zé)的明確、施工設(shè)備的檢驗(yàn)以及施工原材料的質(zhì)量。施工原材料的質(zhì)量直接影響大面積混凝土施工效果,所以對(duì)施工原材料質(zhì)量的控制是大面積混凝土施工準(zhǔn)備階段的重中之重?;炷林饕缮啊⑺?、水、石子共同組成,在一些情況下還要添加一些外加劑或者摻和料,所以在大面積混凝土施工準(zhǔn)備階段的施工原材料質(zhì)量控制中,可以從水泥、骨料、水、外加劑以及摻合料的施工原材料的質(zhì)量控制人手。
(一)水泥質(zhì)量控制。在大面積混凝土施工中主要包括內(nèi)部混凝土與外部混凝土兩類。內(nèi)部混凝土需要具有較高的抗裂性,同時(shí)要具有較低的熱量,外部混凝土由于要和環(huán)境進(jìn)行直接的接觸,所以在具備抗裂性的基礎(chǔ)上,還要具有耐磨性、耐凍性、耐蝕性并且要具備較高的輕度。所以水泥的類型要根據(jù)不同的用途來進(jìn)行有針對(duì)性的選取。所使用的水泥要具有合格證并且需要通過如強(qiáng)度、安定性以及凝結(jié)時(shí)間等檢驗(yàn),同時(shí)要嚴(yán)格進(jìn)行水質(zhì)的堆放與存儲(chǔ),避免不同類型的水泥混合使用。
(二)骨料質(zhì)量控制。在大面積混凝土施工過程中,骨料的選擇需要遵循以下原則:一是骨料中不能含有過多雜質(zhì),表面盡量清潔;二是骨料的選取應(yīng)優(yōu)先選取中砂;三是砂本身的含泥量要小于等于3%,石子的含泥量要小于等于l%。砂中泥的含量以及有機(jī)物含量可以通過篩分試驗(yàn)、有機(jī)質(zhì)試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)等來進(jìn)行判定,石子則應(yīng)當(dāng)進(jìn)行壓碎值試驗(yàn)、含泥量試驗(yàn)以及篩分試驗(yàn)等,同時(shí)不同種類的砂石要明確標(biāo)注,不得混合堆放。
(三)混凝土攪拌用水質(zhì)量控制。在混凝土的攪拌中,可以使用沒有有害物質(zhì)的天然水或者自來水,避免使用污水或者廢水來進(jìn)行混凝土拌合,因?yàn)槲鬯蛘邚U水中往往含有很多如外加劑、油類等雜質(zhì),并且這些雜志的含量也不能得到精確的確定,所以容易對(duì)大面積混凝土施工整體質(zhì)量產(chǎn)生影響。
(四)外加劑以及摻合料質(zhì)量控制。外加劑的使用可以調(diào)節(jié)混凝土的耐久性以及凝固的時(shí)間,而摻合料不僅能夠節(jié)約水泥量,同時(shí)也能使混凝土本身的性能得到改善。外加劑以及摻合料的選取在保證有合格證明的基礎(chǔ)上要按品種堆放,防治受潮或者受到環(huán)境的污染。在低溫情況下,外加劑使用前要進(jìn)行防凍處理。
混凝土配合比
在大面積混凝土施工過程中,混凝土的配合比十分復(fù)雜并且難以精確掌握,而影響混凝土配合比的因素包括機(jī)械因素、地域因素、氣溫因素等。水泥硬度與水灰比對(duì)混凝土本身的抗壓輕度具有很大的影響,所以在混凝土施工質(zhì)量控制中,對(duì)水灰比和水泥用量的控制是十分重要的環(huán)節(jié),一般在同等配合比的基礎(chǔ)上,混凝土的強(qiáng)度會(huì)隨著水泥強(qiáng)度的提高而提高,同時(shí)會(huì)隨著水灰比的增大而降低,所以用水量的增加雖然能夠增強(qiáng)混凝土本身的坍落度,但是卻會(huì)使其強(qiáng)度降低。所以在大面積混凝土施工中,混凝土配合比應(yīng)當(dāng)考慮實(shí)際工程中對(duì)混凝土耐久度、強(qiáng)度等級(jí)、坍落度等實(shí)際要求,并在相關(guān)規(guī)程規(guī)范下進(jìn)行實(shí)驗(yàn)調(diào)配,在此過程中,調(diào)配經(jīng)驗(yàn)是十分重要的,但是也不能迷信經(jīng)驗(yàn)而應(yīng)當(dāng)在實(shí)驗(yàn)室通過實(shí)驗(yàn)獲取合理經(jīng)濟(jì)的混凝土配合比。同時(shí)要注意,施工原材料發(fā)生變更時(shí)要重新對(duì)混凝土的配合比進(jìn)行實(shí)驗(yàn)確定。
混凝土養(yǎng)護(hù)
混凝土養(yǎng)護(hù)主要是為了讓混凝土處在適當(dāng)?shù)臐穸葪l件以及溫度條件下,混凝土的養(yǎng)護(hù)一般包括保溫與降溫兩個(gè)方面。通過保溫,混凝土表層的熱擴(kuò)散以及溫差會(huì)降低,能夠有效地預(yù)防混凝土表面裂縫的出現(xiàn)。保溫的一般方法包括用塑料薄膜或者草席進(jìn)行覆蓋。由于剛剛施工完成的混凝土具有較快的水化速度,所以也應(yīng)當(dāng)覆蓋薄膜防治其脫水或者通過灑水來對(duì)混凝土進(jìn)行補(bǔ)水等。
混凝土施工開裂防治
(一)大面積混凝土施工中裂縫產(chǎn)生的原因。大面積混凝土施工需要做好防裂以及表面標(biāo)高的控制,大面積混凝土一般具有較大的厚度,所以在混凝土內(nèi)部聚集的水泥水化熱不容易散發(fā)出來,并且由于大面積混凝土的表層與空氣接觸的面積較大造成了表層散熱很快,而在表層散熱快、內(nèi)部溫度高的情況下就會(huì)形成內(nèi)外溫差,從而使混凝土的內(nèi)部具有壓應(yīng)力產(chǎn)生,表層具有拉應(yīng)力產(chǎn)生。當(dāng)混凝土內(nèi)部的積熱逐漸冷卻會(huì)產(chǎn)生收縮,但是由于基地與表層的混凝土已經(jīng)硬化,所以在收縮過程中會(huì)有拉應(yīng)力產(chǎn)生。而內(nèi)部與表層的溫差越大,收縮所受到的約束就越大,拉應(yīng)力也就越大,當(dāng)拉應(yīng)力大于混凝土本身的抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)使混凝土出現(xiàn)裂縫。
(二)大面積混凝土施工中裂縫的防治。根據(jù)大面積混凝土施工中裂縫產(chǎn)生的原因,要對(duì)大面積混凝土裂縫進(jìn)行有效的控制需要從減少水泥水化熱與變形、減小混凝土內(nèi)外溫度差、提高混凝土自身抗拉伸強(qiáng)度等幾個(gè)方面入手。
1.水泥水化熱控制。在水泥水化熱的控制中,可以從原材料選取方面進(jìn)行嚴(yán)格管理,在混凝土的配置中應(yīng)當(dāng)選用較低水化熱或者中等水化熱的水泥類型,如復(fù)合水泥、粉煤灰水泥、礦渣硅酸鹽水泥等。在骨料的選取中盡量使用級(jí)配良好且粒徑較大的粗細(xì)骨料,也可以通過加入減水劑或者緩凝劑來使水化熱達(dá)到降低的目的。通過實(shí)驗(yàn)可以得知,在施工過程中,每立方米的水泥用量越小,混凝土的溫度則越低,所以在施工過程中,也可以適當(dāng)減小混凝土中每立方米所含有的水泥量。在施工中也可以在采用冷卻水管預(yù)埋的方法利用循環(huán)冷卻水來對(duì)水泥水化熱作出控制。
2.混凝土內(nèi)外部溫度差控制。大面積混凝土的施工要選擇良好的氣溫條件,盡量避免在炎熱的氣溫下進(jìn)行緩凝土澆筑。夏季的大面積混凝土施工可以采用溫度較低的水或者冰水來進(jìn)行混凝土攪拌,骨料需要進(jìn)行預(yù)冷處理,也可以通過覆蓋避免被陽光直射,攪拌工具以及運(yùn)輸工具在施工條件允許的情況下也可以進(jìn)行遮陽處理,從而使混凝土的入模溫度降低。
3.混凝土溫度控制?;炷猎跐仓瓿珊笮枰饾u降溫,所以做好混凝土的保濕保溫工作十分必要。在夏季施工過程中要防治陽光暴曬造成的混凝土脫水,而在冬季要通過覆蓋等辦法來防治混凝土的凍裂。
4.混凝土拉伸強(qiáng)度的提高。級(jí)配良好的粗骨料是保證混凝土拉伸強(qiáng)度的基礎(chǔ),同時(shí)在施工該過程中要加強(qiáng)對(duì)混凝土進(jìn)行振搗。從而實(shí)現(xiàn)緩凝土拉伸強(qiáng)度以及密實(shí)度的提高。也可以在混凝土的基礎(chǔ)設(shè)施內(nèi)進(jìn)行溫度配筋設(shè)置,截面轉(zhuǎn)折與突變處、頂板、孔洞周邊以及轉(zhuǎn)角位置是進(jìn)行溫度配筋添加的重點(diǎn)部位,從而有效地對(duì)集中的應(yīng)力作出改善和降低,防止混凝土內(nèi)部出現(xiàn)裂縫。在施工完成階段要及時(shí)地清除混凝土包面技術(shù)并重視對(duì)混凝土的養(yǎng)護(hù),從而增強(qiáng)混凝土的彈性及拉伸強(qiáng)度。
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